Le condotte fognarie nell’industria trasportano spesso liquidi aggressivi e/o resistenti alle alte temperature. Entrambe le condizioni possono creare problematiche di durata e resistenza ai materiali plastici e compositi utilizzati per il risanamento di tubazioni o pozzetti.
Le condotte forzate negli impianti industriali trasportano acque di processo, di raffreddamento, acqua potabile o di spegnimento. Tali condotte possono essere messe fuori servizio in genere solo durante i periodi di fermo impianto. Pertanto, i tempi di risanamento sono spesso dettati da esigenze produttive od organizzative di altre attività durante un fermo impianto.
Accanto alle esigenze produttive si aggiunge l’elemento della sicurezza del personale che opera all’interno degli impianti industriali: i rischi per la salute degli operatori sono diversi nei vari settori industriali, e per questo motivo i requisiti di sicurezza devono essere rispettati anche in considerazione delle esigenze lavorative in fase di risanamento.
Ad esempio, può essere necessario l’utilizzo di attrezzature e macchinari con protezione in caso di guasto, così come speciali DPI e norme di comportamento per le squadre di lavoro all’interno degli impianti.
Rotech offre all’industria anche un servizio di ispezione, controllo e rilievo dello stato di fatto delle condotte. Questo servizio è necessario soprattutto per sistemi di scarico che trasportano sostanze oleose, dove le normative richiedono la garanzia della tenuta idraulica di condotte e relativi manufatti. Rotech controlla le attività di pulizia, esegue videoispezioni, prove di tenuta, ed elabora eventuali progetti di risanamento.
TECNICHE UTILIZZATE NEL MERCATO ITALIANO
Rinnovamento e risanamento di condotte (condotte a gravità)
- UV-Liner - C.I.P.P. Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- DS-CityLiner - C.I.P.P. Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- DS-Poliliner
- Industrieliner
- BlueTex - C.I.P.P. Classe C UNI EN ISO 11295:2018
- Compact Pipe - Close-fit Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- Relining con tubi in PRFV - Loose-fit Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- Profili a cappuccio - Risanamento allacci
- Berstlining - Rinnovamento Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- DynTec - Close-fit Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- Relining con tubi corti o lunghi - Loose-fit Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- Risanamento manuale
- Risanamento pozzetti
- Vertiliner
- SpectraShield
- Tecnologia Robot
- Pipe-Seal - Processo di riparazione
- Redex (manicotti interni) - Processo di riparazione
- Videoispezione
- Prova di tenuta condotte
- Prova di tenuta pozzetti
- Valutazione stato di fatto
Rinnovamento e risanamento di condotte (condotte forzate)
- UV-Liner - C.I.P.P. Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- DS-CityLiner - C.I.P.P. Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- BlueLine - C.I.P.P. Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- BlueTex - C.I.P.P. Classe C UNI EN ISO 11295:2018
- Compact Pipe - Close-fit Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- Relining con tubi in PRFV - Loose-fit Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- Berstlining - Rinnovamento Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- DynTec - Close-fit Classe A; B UNI EN ISO 11295:2018
- Relining con tubi corti o lunghi - Loose-fit Classe A UNI EN ISO 11295:2018
- Rivestimento con malta cementizia - Processo di rivestimento
- Handsanierung
- Redex (Innenmanschetten) - Processo di rivestimento
- Videoispezione
- Prova di tenuta condotte
- Valutazione stato di fatto
Ulteriori servizi
- Consulenza sui progetti
- Formazione